Dökme Mal Terminalleri için Port Konveyör Silindirleri

Tek bir liman terminali, boşaltma hunisi ile gemi yükleyici arasında farklı makaralar kullanabilir. Alma bandı, düşen yükün kuvvetini emer. Stok sahası bandı, sabit bir yük taşır. Bu sırada, gemi yükleyicide makara değişimini zorlaştıran dar alanlar olabilir.

Her konveyör bölümünün yerine getirdiği işle başlayın. Bu, doğru makaraları ve çerçeveleri belirlemeyi, teklifleri karşılaştırmayı ve bakım pencerelerine göre teslimatı planlamayı kolaylaştırır.

GRROLLER, konveyör makaraları ve ilgili bileşenleri üretmektedir. Ürün yelpazemiz, yeni inşa ve retrofit projeleri için darbe, taşıma ve dönüş makaralarının yanı sıra makara çerçevelerini de içermektedir.

Liman Konveyör Makaralarını Her Elleçleme Bölgesine Uyumlu Hale Getirin

Her öğenin bir konumu ve net bir görevi olduğunda, terminal genelinde bir sipariş vermek daha kolaydır. Siparişi bölümlere ayırmak için konveyör yerleşimini kullanın.

Konveyör bölgesi	İncelenecek makara veya çerçeve	Onaylanması gerekenler
Boşaltma hunisi ve transfer oluğu	Darbe makarası takımı	Düşme yüksekliği, maksimum parça boyutu ve mevcut destek alanı
Stok sahası veya geri kazanım konveyörü	Oluklu taşıma makaraları	Bant genişliği, oluk açısı ve yüklü çalışma koşulları
Gemi yükleyici bomu veya boşaltma konveyörü	Bant profiline uygun taşıma makaraları	Montaj boyutları, izin verilen toplama ağırlığı ve değiştirme için erişim
Dönüş bandı	Dönüş makaraları	Bant desteği, banda yapışan malzeme ve suya maruz kalma
Düz taşıma bölümü	Paralel çelik makaralar	Düz bant profili, yüz uzunluğu ve mil uyumu

GRROLLER, liman terminali uygulamaları için çelik paralel makaraları listeler. Bunları, ekipmanın düz destek gerektirdiği yerlerde kullanın. Oluklu bölümler için, tam makara takımını ve çerçeve geometrisini onaylayın.

Boşaltma ve Transfer Noktaları: Düşme ile Başlayın

Kargo, eşit olmayan partiler halinde bir alma bandına ulaşabilir. Örneğin, bir huni bir malzeme dalgası bırakabilirken, bir transfer oluğu daha büyük parçaları bandın küçük bir alanına yönlendirebilir.

Darbe makaraları, malzemenin düştüğü yerde bandı yastıklar. Bunları belirtmek için kargo tipini, maksimum parça boyutunu, düşme yüksekliğini ve malzemenin banda nerede çarptığını gösteren bir çizimi paylaşın. Normal çalışmadan farklıysa, tepe besleme koşullarını ekleyin.

Ardından, destek çerçevesini ve oluk düzenini birlikte kontrol edin. Kargo hala merkez dışına düşüyorsa veya bant eteklerin altına sarkıyorsa, yalnızca bir makara yükseltmesi aynı sorunları yerinde bırakabilir.

Stok Sahası ve Gemi Yükleyici Makaraları: Uyumu ve Erişimi Kontrol Edin

Bir stok sahası konveyöründe, oluk açısını ve merkez ve kanat makaralarının boyutlarını onaylayın. Bir değiştirme, eski makara çapıyla eşleşebilir, ancak mil uçları veya çerçeve yuvaları farklıysa hala yanlış yükseklikte olabilir.

Bir gemi yükleyicide, ayrıca bakım ekibinin makarayı nasıl çıkaracağını da kontrol edin. Muhafızlar, bom elemanları ve yakındaki ekipmanlar mevcut alanı sınırlayabilir. Proje makara veya çerçeve malzemesini değiştiriyorsa, yeni montaj ağırlığını ekipman tasarımcısı ile onaylayın.

Retrofit siparişleri için, hem makara çizimini hem de konveyör makara çerçeveleri için montaj düzenini gönderin. Kurulu ekipman çizimden farklıysa, saha ölçümlerini ekleyin.

Tuz, Toz ve Yıkama İçin Koruma Belirleyin

Tek bir terminal içinde bile maruz kalma değişir. Kapalı bir stok sahası bandı ince kargo tozu toplayabilir. Bir rıhtım konveyörü tuzlu sprey ve yağmurla karşılaşabilir. Bu sırada, dönüş bandına yapışan malzeme makara uçlarının yakınında birikebilir.

Bu koşulları bölgeye göre paylaşın.

Dönüş makaraları

için, gövde malzemesini, sızdırmazlık tasarımını ve temizleme yöntemini onaylayın. Mürettebat basınçlı yıkama kullanıyorsa, suyun makaraya nasıl ulaştığını belirtin. Terminal genelinde aynı spesifikasyonu kullanmadan önce, önerilen contanın neye karşı test edildiğini sorun.

GRROLLER’in üre terminali retrofiti’nde tuzlu hava ve gübre tozu, makara tasarımını bilgilendirdi. Proje ayrıca transfer noktalarında darbe makaraları kullandı ve taşıma takımlarını her istasyondaki oluk açısına göre eşleştirdi.

Bakım Programı Etrafında OEM Tedarikini Planlayın

GRROLLER’in üretim yetenekleri, bileşen üretimini, montajı ve testi kapsamaktadır. Bir terminal projesi için, teklifin hangi pozisyonların yalnızca makaralara ve hangilerinin tam montajlara ihtiyaç duyduğunu belirleyebilmesi için konveyör ve istasyona göre gruplandırılmış bir parça listesi gönderin.

Aşamalı bir retrofit için, her bölüm için miktarı ve gerekli teslim tarihini listeleyin. Konveyör numarasını, istasyonu, parça kodunu ve miktarı gösteren paket etiketleri üzerinde anlaşın. Bu, teslim alma ekibinin kapanış sırasında her kiti doğru çalışma alanına göndermesine yardımcı olur.

Bir makara veya çerçeve tasarımı site için yeni ise, ana parti üretime girmeden önce numune kontrolleri ve onay sürecini üzerinde anlaşın.

Bir Liman Konveyör Makarası Teklifi Talep Edin

Konveyör düzeninizi, bant genişliğinizi ve hızınızı, kargo detaylarını, makara ve çerçeve çizimlerini ve istasyona göre miktarları GRROLLER’a gönderin. Değiştirmeler için, mevcut montaj noktalarının ve tekrarlanan aşınma veya uyum sorunlarının fotoğraflarını ekleyin.

Bu bilgilerle, makara ve çerçeve gereksinimlerini gözden geçirebilir ve terminaliniz için önerilen tedarik, inceleme ve teslimat kapsamını onaylayabiliriz.