Güvenilir Kaynaklı Taşıyıcı Sistemleri için Boş Makineli Makinat Üreticisi

Bir dolaşım rulosu konveyör kayışını destekler ve malzemelerin konveyör hattı boyunca sorunsuz bir şekilde hareket etmesine yardımcı olur. Kayışı sürdürmese de, kayış izleme, yük desteği, gürültü, güç kullanımı ve bakım maliyetleri üzerinde doğrudan etkiye sahiptir.

Maden şirketleri, EPC sözleşmecileri, konveyör yapıcıları ve endüstriyel dağıtıcılar için güvenilir bir rulon sadece dönmekten daha fazlasını yapmalıdır. Gerekli yükü taşımalı, toz ve nemden korunmalı, konveyör çerçevesine uymalı ve uzun çalışma saatlerinde stabil performans sunmalıdır.

GRROLLER, madencilik ve toplu malzeme taşıma için dolaşım rulonları ve ilgili konveyör bileşenleri geliştirir ve üretir. Ürün yelpazemizde çelik rulonlar, polimer rulonlar, darbe rulonları, dönüş rulonları, paralel rulonlar, çukurlu rulonlar, konik rulonlar, sürtünme rulonları, naylon rulonlar ve kendi kendini hizalayan rulonlar bulunur.

Ayrıca, müşteri çizimlerine, mevcut örneklere ve proje verilere dayalı OEM ve özel üretim sunuyoruz. Bu nedenle alıcılar, yeni konveyör sistemleri, ekipman yükseltmeleri ve değiştirme programları için rulonları tek bir üretim ortağından temin edebilirler.

Dolaşım Rulosu Nedir?

Dolaşım rulosu, konveyör kayışının altında veya yanına monte edilen serbest dönen bir silindirdir. Kayışı ve üzerinde taşınan malzemeyi destekler. Ayrıca konveyör rotası boyunca kayışın doğru şeklini korumaya yardımcı olur.

Standart bir rulon normalde içerir:

• Çelik veya metal dışı kabuk
• İşlenmiş mil
• Yatağ kovanları
• Yatağlar
• Sızdırmazlık bileşenleri
• İç yağlama
• Koruyucu uç kapaklar

Her parça son performansı etkiler. Örneğin, düz bir kabuk sorunsuz kayış temasını desteklerken, güçlü bir mil çalışma yükünü taşır. Aynı zamanda uygun yatağlar direnliği azaltır ve etkili bir sızdırmazlık toz ve suyun dışarıda kalmasına yardımcı olur.

Bu parçalar doğru şekilde tasarlanıp monte edildiğinde, rulon sorunsuz dönebilir ve stabil malzeme akışını destekleyebilir. Ancak, kötü hizalama, zayıf sızdırmazlıklar veya yanlış boyutlar gürültü, ısı, kayış aşınması ve erken yatağ arızasına yol açabilir.

Konveyör Dolaşım Rulonları

Konveyör dolaşım rulonları, kayış konveyörü boyunca kullanılan tam destek birimleridir. Konveyör tasarımına bağlı olarak, bir dolaşım seti bir rulon, üç rulon veya çerçeve üzerine monte edilmiş birkaç rulon içerebilir.

Farklı konveyör bölümleri farklı dolaşım düzenlemeleri gerektirir.

Taşıma dolaşım rulonları kayışın yüklü tarafını destekler. Hem kayış ağırlığını hem de toplu malzemeyi taşımak zorundadırlar.

Dönüş dolaşım rulonları, boş kayışın yükleme alanına geri giderken onu destekler. Bu rulonlar malzeme geri taşıma ve birikmesiyle karşılaşabilir.

Darbe dolaşım rulonları, besleme noktalarında ve transfer bölgelerinde monte edilir. Kauçuk veya polimer halka, düşen malzemenin kuvvetini emmeye yardımcı olur.

Kendi kendini hizalayan dolaşım rulonları, kayış sapmasını kontrol etmeye ve kayışı konveyörün merkezine doğru yönlendirmeye yardımcı olur.

Geçiş dolaşım rulonları, bir makaradan tam çukurlu bölüme kadar yerleştirilir. Kayışı düz bir şekilden çukurlu bir şekle kademeli olarak değiştirirler.

Doğru konveyör dolaşım düzenlemesi, kayış genişliğine, konveyör kapasitesine, malzeme yoğunluğuna, hızına, çukur açısına ve yükleme koşullarına bağlıdır.

Konveyör Dolaşım Rulonları

Konveyör dolaşım rulonları farklı malzemelerde ve yapılarda mevcuttur. Bu nedenle alıcılar, sadece çap yerine çalışma konumu ve ortamına göre bir rulon seçmelidir.

Çelik Dolaşım Rulonları

Çelik dolaşım rulonları yüksek dayanıklılık ve stabil yük desteği sağlar. Madencilik, agregat tesisleri, çimento üretimi, çelik fabrikaları, limanlar ve uzun mesafe konveyör sistemlerinde yaygın olarak kullanılırlar.

Kabuk kalınlığı, mil boyutu, yatağ kapasitesi ve yüzey işlemi farklı görevler için ayarlanabilir.

Darbe Dolaşım Rulonları

Darbe dolaşım rulonu, kabuğun etrafında kauçuk veya polimer halkalar kullanır. Bu halkalar, malzeme kayışa düştüğünde şoku emer.

Darbe rulonları genellikle aşağıdaki yerlerde monte edilir:

• Yükleme kanalları
• Kırıcı boşaltma noktaları
• Transfer istasyonları
• Yüksek düşüşlü malzeme bölgeleri

Uygun bir darbe rulonu, doğrudan kayış hasarını azaltabilir ve malzeme dökülmesini kontrol etmeye yardımcı olabilir.

Dönüş Dolaşım Rulonları

Dönüş rulonları, boşaltılmış kayışı destekler. Basit çelik dönüş rulonları birçok standart uygulamada uygun olur. Ancak yapışkan malzeme ve geri taşıma yaygın olduğu yerlerde kauçuk disk veya spiral tasarımlar kullanılabilir.

Rulon yüzeyi, aralığı ve sızdırmazlık tasarımı malzeme ve temizlik koşullarına uymalıdır.

Kendi Kendini Hizalayan Dolaşım Rulonları

Kendi kendini hizalayan dolaşım rulon, kayış sapmasına tepki verir ve kayışı normal yoluna geri yönlendirmeye yardımcı olur. Bu, kenar aşınmasını azaltabilir ve kayış ile konveyör yapısı arasındaki teması sınırlayabilir.

Ancak, kendi kendini hizalayan rulonlar doğru çerçeve hizalaması, eşit yükleme ve uygun kayış gerilimi ile birlikte çalışmalıdır.

Polimer ve HDPE Dolaşım Rulonları

Polimer, naylon ve HDPE konveyör dolaşım rulonları daha düşük ağırlık, korozyon direnci ve azaltılmış çalışma gürültüsü sağlayabilir. Islak bölgeler, kıyı terminalleri ve daha kolay işleme önemli olduğu konveyör bölümleri için uygun olabilirler.

Malzeme sınıfı yine de yük, hız, sıcaklık ve yangın güvenliği gereksinimlerine göre seçilmelidir.

Kayış Konveyörleri için Dolaşım Rulonları

Doğru kayış konveyörleri için dolaşım rulonlarını seçmek, tam çalışma sisteminin net bir incelemesini gerektirir. Kuru bir depoda iyi performans gösteren bir rulon, ıslak bir madende veya kıyı limanında uygun olmayabilir.

Üretimden önce aşağıdaki faktörler onaylanmalıdır.

Kayış Genişliği

Rulon yüz uzunluğu ve dolaşım çerçevesi konveyör kayış genişliğine uymalıdır. Yanlış boyutlar kötü kayış desteği veya kurulum sorunlarına neden olabilir.

Konveyör Yükü

Malzeme yoğunluğu, konveyör kapasitesi ve tepe yükü, gerekli mil, kabuk ve yatağ dayanıklılığını etkiler. Ağır cevher ve büyük malzeme parçaları genellikle daha güçlü bir rulon yapısı gerektirir.

Kayış Hızı

Yüksek konveyör hızı, düşük radyal sallanma, iyi denge ve doğru montaj ihtiyacını artırır. Aksi takdirde titreşim ve gürültü artabilir.

Malzeme Düşüş Yüksekliği

Yüksek düşüşlü yükleme alanları güçlü darbe kuvvetleri yaratır. Bu nedenle darbe rulonları ve daha yakın dolaşım aralığı gerekebilir.

Toz ve Nem

İnce toz, yağmur, çamur ve yıkama suyu yatağ alanına girebilir. Çok aşamalı sızdırmazlık sistemi, iç parçaları korumaya ve gresi tutmaya yardımcı olur.

Çalışma Sıcaklığı

Gresi, sızdırmazlıklar ve polimer bileşenler saha sıcaklığına uygun olmalıdır. Hem çok yüksek hem de çok düşük sıcaklıklar rulon performansını etkileyebilir.

Korozyon Riski

Tuzlu hava, kimyasallar ve nem, korunmasız çelici zarar verebilir. Uygulamaya bağlı olarak alıcılar kaplı çelik, paslanmaz bileşenler veya metal dışı rulonlar isteyebilir.

Dolaşım Konveyör Rulonu Tasarımı

Güvenilir bir dolaşım konveyör rulonu, kabuğunun, milinin, yatağlarının, sızdırmazlıklarının ve yağlamasının birleşik performansına bağlıdır.

Rulon Kabuğu

Kabuğu, kayış için çalışma yüzeyini sağlar. Çapı, kalınlığı, yuvarlaklığı ve düzlüğü yük desteğini ve dönüşü etkiler.

Ağır görevli sistemler, bükülmeye ve aşınmaya karşı direnmek için daha kalın çelik kabuklar gerektirebilir. Aynı zamanda metal dışı kabuklar, seçilen uygulamalarda daha düşük ağırlık ve korozyon direnci sağlayabilir.

Mil

Mil, rulon yükünü dolaşım çerçevesine aktarır. Çalışma koşulları altında stabil kalmalıdır.

GRROLLER, teknik çizimlere dayalı düz uçlar, dişli uçlar ve özel monte tasarımlar dahil olmak üzere farklı mil uç yapılarını inceleyebilir.

Yatağlar

Yatağlar, rulon kabuğunun sabit mil etrafında dönmesine izin verir. Yatağ boyutu, yük derecesi, iç boşluk ve uyuşma, konveyör hızına ve çalışma yüküne uymalıdır.

Çok küçük bir yatağ, ağır görev altında arıza edebilir. Buna karşılık, uygun olmayan bir uyuşma ısı veya istenmeyen hareket yaratabilir.

Sızdırmazlık Sistemi

Sızdırmazlık sistemi, yatağları toz, su ve malzeme parçacıklarından korur. Labirent sızdırmazlıkları, kirleticilerin yatağa ulaşmasını zorlaştıran uzun bir yol yaratır.

İyi tasarlanmış bir sızdırmazlık, aşırı dönme direnci yaratmadan koruma sağlamalıdır.

Yağlama

Gresi, yatağ içindeki metal temasını azaltır ve ısı ve aşınmayı kontrol etmeye yardımcı olur. Kalıcı olarak yağlanmış rulon tasarımları, gresi ve sızdırmazlık sistemi uygulamaya uygun olduğunda saha bakımını azaltabilir.

Kayış Konveyör Dolaşım Rulonları

Kayış konveyör dolaşım rulonları genellikle gerekli kayış profiline ve konveyör konumuna göre düzenlenir.

Çukurlu Dolaşım Rulonları

Çukurlu dolaşım rulonları, yüklü kayışı taşıma çukuruna şekillendirir. Yaygın çukur açılarında 30°, 35° ve 45° bulunur. Daha derin bir çukur taşıma kapasitesini artırabilir, ancak son açı kayışa ve konveyör tasarımına uygun olmalıdır.

Paralel Dolaşım Rulonları

Paralel dolaşım rulonları düz destek sağlar. Seçilen taşıma bölümlerinde, dönüş bölümlerinde, limanlarda, madencilik konveyörlerinde ve endüstriyel ekipmanlarda kullanılabilirler.

Geçiş Dolaşım Rulonları

Geçiş dolaşım rulonları, makara ile çukurlu kayış bölümü arasında kademeli bir değişiklik yaratır. Bu, terminal alanı yakınlarındaki düzensiz kayış gerilimini kontrol etmeye yardımcı olur.

Garland Dolaşım Rulonları

Garland dolaşım rulonları, esnek bir düzenlemede birkaç bağlı rulon kullanır. Talepkâr toplu malzeme sistemlerinde yükleri dağıtmaya ve hareketi emmeye yardımcı olabilirler.

Kauçuk Diskli Dönüş Dolaşım Rulonları

Kauçuk diskli dönüş rulonları, dönüş tarafındaki malzeme birikimini azaltmaya yardımcı olur. Aralıklı kauçuk diskler, rulon ile yapışkan geri taşıma arasında temas alanını sınırlayabilir.

En iyi dolaşım düzenlemesi her zaman konveyör çizimleri ve çalışma verileri üzerinden onaylanmalıdır.

Talepkâr Uygulamalar için Performans Özellikleri

GRROLLER, stabil dönüş, düşük direnç, sızdırmazlık performansı ve kontrol edilmiş boyutlara odaklanır.