Tekerlek Rulmanı Vaka Çalışması: Sıkışmayı Durduran Dönüş Rulmanları

Bir kömür yıkama tesisi, 2,4 kilometrelik bir kara üstü konveyör çalıştırıyordu ve her yağışlı sezonda dönüş rulmanlarını aynı şekilde kaybediyordu. Su ve ince çamur contayı geçiyor, yatak kuruyordu ve kasnak dönmeyi durdururken bant onun üzerinde çalışmaya devam ediyordu. Conta düzenini yeniden yaptık ve aynı zamanda sürtünme katsayısını düşük tuttuk; konveyör tüm sezon boyunca sıkışma olmadan çalıştı.

Proje Özeti

Sorun: Su İçeri Giriyor, Sonra Isı Geri Kalanını Yapıyor

Dönüş rulmanları, ıslak taraf olan bantın altında bulunur. Bu hatta bant, kafa kasnağından çamur taşıyarak ayrılıyordu ve döktüğü her şey dönüş güzergahına düşüyordu.

Su contayı geçtiğinde gres yıkanır ve yatak kuru çalışır. Kuru bir yatak sessizce arızalanmaz. Kasnak durur, bant sabit bir yüzey üzerinde kayar ve sürtünme, rulmandan çok daha pahalı bir bileşen olan bant kapağına zarar verecek kadar ısı üretir.

Alan bunu bir bakım sorunu olarak görüyordu ve arızalananları değiştirmek için rulman alıyordu. Yılda yaklaşık 1.150 dönüş rulmanı ile bu, parça faturası, işçilik faturası ve bant riski demekti ve her sezon tekrarlıyordu.

Neden Daha Büyük Seri, İzleme ve Lastik Diskli Dönüş Rulmanları Yerine Conta Yeniden Tasarımını Seçtik

Standart seride bir beden büyüt. Dışlandı. Seri seçimi, yük ve bant genişliği tarafından belirlenir ve arızaya neden olan yük değildi.

Dönüş güzergahına sıcaklık ve titreşim izlemesi tak. Dışlandı. Sıkışma başladıktan sonra bildirir ve suyun içeri girmesini durdurmaz.

Taşıma artığını dökmek için lastik diskli veya spiral dönüş rulmanlarına geç. Dışlandı. Taşıma artığı, yıkama işleminin bir belirtisiydi ve disklerin conta için hiçbir faydası yoktu.

Conta düzenini yeniden yap ve aynı zamanda sürtünme katsayısını düşük tut. Seçildi. Nedeni tedavi eder ve alanın zaten ödediği güç tüketimini korur.

Ürettiğimiz Rulmanlar

Conta yığını, bu rulmanın tüm amacıdır. Dış labirent, çamurun büyük kısmını dışarıda tutar, arkasında gres dolu bir boşluk bulunur ve temas dudak yatağın kendisini korur. Sıralı üç bariyer bir sezon dayanmayı sağlar, çünkü ıslak bant altındaki ince çamura karşı tek bir bariyer dayanamaz.

Yatak gövdeleri, conta geometrisini tutacak şekilde işlenir ve kasnaklar radyal salınım için kontrol edilir, 0,35 mm altında tutulur. Salınım burada önemlidir, çünkü sallanan bir kasnak contayı pompalayarak malzemeyi içeri çeker.

Sürtünme katsayısı, varsayılarak değil ölçülerek 0,010 altında tutulur. Bu rakam, konveyörün güç tüketimini belirler, bu nedenle mili sıkıştıran bir conta düzeni bir sorunu düzeltirken başka bir sorun yaratır. çelik rulman serisi aynı hattın taşıyıcı tarafını kapsar ve hizalama tekerlek rulmanları bandın merkezden kaydığı noktalara takıldı.

Kurulum: Çalışma Nasıl Yürüdü

Değişim, reaktif çalışma olarak değil, bir duruşma planına göre yapıldı.

Dönüş güzergahı, kuyruktan geriye doğru çalışılarak tek bir pencerede değiştirildi, böylece hiçbir bölüm yarı yeni bırakılmadı. Aynı zamanda tekerlek rulmanı çerçeveleri de incelendi, çünkü eğri bir çerçeve yeni rulmana yan yük bindirir ve işin etkisini haftalarca içinde ortadan kaldırır.

Sahadaki kendi ekibi, devreye alma desteğimizle montajı yaptı; bu, arıza modu anlaşıldığında en iyi çalışan düzenlemedir. arıza nedeni kaydı sezon için inceleme noktalarını belirlemek amacıyla kullanıldı.

Test ve Kalite Kontrolü

Her rulman fabrikada 72 saat boyunca su sızma testinden geçirilir ve su alan herhangi bir ünite yeniden işlenmek yerine reddedilir. Bitmiş rulmanda salınım ve sürtünme ölçülür ve kaydedilir.

Kasnaklar, miller ve yatak gövdeleri montajdan önce incelenir ve gres dolumu hatta ağırlık olarak kontrol edilir. Bitmiş rulmanlar, sadece montaj tezgahından yeni çıkmışken değil, çalıştırma süresinden sonra sürtünme ve salınım için parti başına örneklenir.

Sahada, devreye alma kontrolü, görsel inceleme yerine dönüş güzergahının bir bölümünde sürtünme ölçümüydü; bu, alana bir sonraki duruşmada karşılaştırmak için bir sayı verdi.

Sonuçlar: Rakamlar Ne Gösteriyor

Tüm 1.150 dönüş rulmanı 14 günlük pencerede değiştirildi ve konveyör tüm yağışlı sezonu sıkışma olmadan geçirdi. Yıllık değişim miktarına yaklaşık olarak eşit olan arıza sayısı, bir avuç üniteye düştü.

Sürtünme, alanın zaten bütçelediği rakam içinde kaldı, bu nedenle conta değişimi güç maliyetine yol açmadı. Bir sonraki duruşmada bant kapağı durumu, dönüş güzergahında ortaya çıkan ısı hasarının hiçbirini göstermedi.

Yıkama tesisi şimdi, yükleme noktalarındaki darbe pozisyonları için aynı conta düzenini belirtiyor; burada arıza modu farklı ama su aynı.

Bu Vakanın Projeniz İçin Anlamı

Dönüş rulmanı arızası, yatak sorunu olarak ortaya çıkan bir conta sorunudur. Yatağı daha hızlı değiştirmek sayıyı değiştirmez; suyu dışarıda tutmak değiştirir.

Bant genişliğinizi, oluk açılarınızı, rulman aralığını ve bandın dönüş güzergahında geri ne taşıdığını bize gönderin. Bu görev için bir conta düzeni belirleyeceğiz, sürtünme iddiası yerine sürtünme rakamını teklif edeceğiz ve test kaydı eklenmiş olarak sevk edeceğiz. Konveyör düzenini doğrudan mühendislik ekibimize iletebilirsiniz.